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304、304L、316、316L的区别在哪?
日期:2025-06-05 14:42:57 作者:温州诚通流体设备有限公司

304、304L、316、316L不锈钢在化学成分、机械性能、耐腐蚀性、应用场景和价格等方面存在差异,以下为具体分析:

化学成分

• 304:碳含量≤0.08%(典型值约0.06-0.08%),主要含有铬(17-19%)、镍(8-11%)等元素。

• 304L:碳含量≤0.03%,其他元素含量与304相近,属于超低碳不锈钢。

• 316:含有17-20%的铬、11-14%的镍和2-3%的钼,碳含量在0.08%左右。

• 316L:含有16-18%的铬、10-14%的镍和2-3%的钼,碳含量在0.03%以下。

机械性能

• 304:抗拉强度≥515 MPa,屈服强度≥205 MPa,硬度相对较高。

• 304L:抗拉强度≥485 MPa,屈服强度≥170 MPa,由于含碳量低,延展性更好,更易加工成型。

• 316:抗拉强度要求大于520MPa,机械性能更强。

• 316L:抗拉强度要求大于480MPa,强度和硬度相对较低,但韧性更好。

耐腐蚀性

• 304:具有良好的耐腐蚀性,能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蚀,适用于用水、控制用气、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蚀性小或不接触物料的场合。

• 304L:在常规环境下,耐腐蚀性与304相近。但在焊接或高温环境下,由于碳含量低,更耐晶间腐蚀。

• 316:由于含有钼元素,耐氯化物腐蚀性、耐热性更好。

• 316L:具有更好的耐腐蚀性和韧性,特别是在焊接或高温环境下,耐晶间腐蚀性能更优。

应用场景

• 304:广泛应用于食品加工、化工、制药、建筑、船舶和家居装饰等领域,因其良好的耐腐蚀性和机械性能而受到青睐。

• 304L:常用于焊接构件、容器、热交换器、化学工艺设备和食品加工设备等需要抗晶间腐蚀性的场景。在焊接时,使用304L不锈钢可以有效减少焊接腐蚀。

• 316:广泛用于食品行业、医疗行业、钟表行业等对耐腐蚀性要求较高的领域。

• 316L:通常用于制造医疗器械、化学设备和食品加工设备等高要求的领域,以及海水环境等特殊应用场景。

价格

• 304:价格相对较低,是市场上常见的不锈钢材料之一。

• 304L:由于碳含量控制要求更高,生产工艺相对复杂一些,因此价格通常比304略高。

• 316:价格高于304,因为其含有钼元素且耐腐蚀性更好。

• 316L:价格通常比316更高,因为其具有更好的耐腐蚀性和韧性。

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